数控火焰切割编程涉及多个环节，包括图形设计、路径规划、代码生成及设备控制。以下是主要软件工具的梳理及应用说明：

一、核心设计工具

AutoCAD

- 二维绘图软件，用于绘制切割路径、轮廓和几何特征，可生成G代码。

- 支持导入导出功能，便于与其他软件协同工作。

SolidWorks

- 三维建模软件，可创建复杂几何模型，通过“切割”功能直接生成2D切割路径。

- 提供刀具路径优化和干涉点检查，提升切割精度。

MasterCAM

- 集成设计与制造功能，支持从CAD导入模型并生成高效切割路径，优化刀具运动。

二、专用CAM软件

SheetCAM：

专为数控火焰切割设计，提供智能套料、路径优化及多种工艺混合编程功能。

Hypertherm ProNest：针对火焰切割优化，支持自动套料、防变形处理及多种工艺集成。

三、CNC控制软件

FANUC CNC：主流数控系统，用于加载CAM生成的代码并控制设备运行，实时监控切割状态。

Mach3：轻量级CNC控制软件，适合中小规模生产，支持参数设置与过程监控。

四、集成解决方案

现代火焰切割通常采用“CAD/CAM集成系统”，流程包括：

设计阶段：

使用AutoCAD或SolidWorks绘制零件图纸和切割路径。

编程生成：

通过MasterCAM或SheetCAM将CAD模型转化为数控代码。

设备控制：

将生成的代码加载至FANUC CNC等系统，实现自动化切割。

五、其他辅助工具

InteGNPS：智能数控套料软件，支持自动套料、干涉点检测及多种工艺混合编程，提升效率。

打印报表：自动生成切割时间、材料利用率等统计信息，辅助生产管理。

总结

选择合适的软件需结合任务复杂度、设备类型及预算。中小型企业推荐使用AutoCAD+MasterCAM组合，大型项目建议采用CAD/CAM集成系统。同时，注意软件版本兼容性及设备参数设置准确性，以确保切割质量与效率。