一、CAD/CAM集成软件

Mastercam

- 提供从三维建模到G代码生成的完整解决方案，支持铣削、车削等多种加工策略，具备强大的仿真和验证功能。

- 优势：易用性高，适合复杂零件加工。

Siemens NX

- 集成CAD、CAM、CAE功能，支持多轴加工和复杂曲面设计，仿真精度高，适合大型项目。

- 优势：全流程协同能力，优化刀具路径效率显著。

UG NX （Unigraphics NX）

- 功能全面，涵盖设计、加工、仿真全流程，智能编程功能可优化刀具路径，提升加工质量。

- 优势：多平台兼容性，适合跨领域工程应用。

二、专用机床验证软件

MH-CHECK

- 通过标准工件（如立方体、球体）快速检测机床位置、垂直度和长度误差，测量时间短（约10分钟），适合高精度机床状态监测。

NC-Checker

- 支持在机检测机床精度，可自动校准测头并生成探测路径，实时监控加工过程中的精度变化。

三、仿真与校验工具

Mastercam/Siemens NX/PowerMill

- 提供加工仿真功能，模拟切削过程，检测刀具碰撞、切削力等异常情况，提前优化程序。

GibbsCAM

- 侧重简化编程，支持自动生成高效刀具路径，并实时验证加工可行性，适合中小型加工任务。

Edgecam

- 由Hexagon开发，集成设计与加工仿真，优化刀具路径和切削策略，降低加工风险。

四、其他辅助工具

SolidWorks：

基础3D建模工具，可快速生成标准件库和特征模板，辅助CAM软件进行初步路径规划。

VeraPro：G-Code校验软件，检查语法错误和逻辑问题，确保程序兼容性。

总结

选择机床验证软件时需结合具体需求：

设计阶段：优先考虑CAD工具（如SolidWorks、CATIA）；

加工前：推荐集成CAM/仿真软件（如Mastercam、Siemens NX）；

加工中：使用状态监测工具（如MH-CHECK）或实时仿真软件（如PowerMill）进行校验。通过合理搭配工具，可有效提升机床加工效率与质量。