在数控软件中设置长度通常涉及以下几种方法：

使用G代码指令

在数控编程中，定长通常使用G代码来实现。例如，G01/G02/G03指令用于控制加工机床按照某个轮廓路径进行移动，同时可以通过设置合适的进给速度和主轴转速来保证加工效果。

使用变量表示定长

在程序中定义一个变量，然后将该变量赋值为所需的定长尺寸。在G代码中使用该变量来代替具体的数值，这样只需修改变量的值，就可以轻松实现不同定长尺寸的加工。

绝对定长

绝对定长是在数控程序中直接指定工件的尺寸，以确定加工的终点位置。通常以机床坐标系的原点或其他指定点为参考，使用绝对坐标数值表示加工点的位置。

程序参数设置

在数控软件中，可以通过找到调整拉管长度的菜单，输入需要调整的长度值，给机床发送指令，使其自动完成拉管的调整。在调整过程中，应观察机器是否有异常声音或其他异常情况，并及时停止调整并排除故障。

手动输入参数

在数控加工过程中，编程人员需要准确确定工件的长度，以便正确设置加工参数和工序。L通常指的是“长度”，在数控编程中，L常常作为一个参数出现，其值可以通过测量工件或刀具的实际长度来确定，也可以在数控编程软件中手动输入。

建议

精确测量：在设置长度之前，务必精确测量工件的实际长度，以确保加工精度。

逐步调试：在初次使用新的数控程序时，建议逐步调试进给速度和主轴转速，观察加工效果，并根据实际情况进行调整。

备份程序：在进行任何修改之前，建议备份原始程序，以便在出现问题时能够迅速恢复。

通过以上方法，可以在数控软件中准确设置长度，从而实现精确的加工。