根据搜索结果，天工软件更改刀具的设置主要分为自动化配置和手动调整两种方式，具体操作如下：

一、自动化配置更改刀具

输入工件信息

首先需在系统中输入工件的基本信息，包括材料类型、尺寸参数（如长度、直径等）、形状特征等。

系统智能匹配

输入信息后，系统会结合内置的刀具数据库，自动匹配最适合的刀具类型。

参数自动设定

根据选定的刀具和加工工艺，系统会自动生成切削参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等。

二、手动调整刀具

基础刀具选择

若自动化配置无法满足特殊需求，可通过系统界面手动选择刀具。例如，在加工复杂形状工件时，可替换默认刀具。

参数精细调整

手动调整功能允许用户根据实际加工情况修改切削参数：

- 切削速度：

调整以优化加工效率或刀具寿命；

- 进给速度：控制切削力，避免工件变形或刀具磨损；

- 切削深度：确保加工精度和表面质量；

- 刀具路径优化：手动调整刀具轨迹以适应复杂几何形状。

实时监控与调整

手动调整支持实时监控加工状态，用户可根据加工反馈动态调整参数，提升加工灵活性和精度。

三、注意事项

参数验证：

手动调整后需通过系统验证参数合理性，避免超程或欠切；

刀具管理：建议建立刀具库，方便快速检索和切换；

安全操作：高精度加工时需佩戴防护装备，确保设备稳定运行。

通过以上两种方式，用户可根据加工需求灵活选择自动化或手动模式，实现高效、精准的刀具管理。